מכלול רוטור מסוע בורג

מכלול רוטור מסוע בורג

מכלול רוטור מסוע הברגים הוא חלק חלופי מהונדס-בדיוק של Danieli Morgårdshammar עבור מפעלי תיל, הכולל איזון דינמי קפדני, הבטחת איכות יסודית ומפרטי בניית חומרי סגסוגת עמידים.

  • משלוח מהיר
  • בקרת איכות
  • שירות לקוחות 24/7
הצגת המוצר

מכלול הרוטור של מסוע הבורג הוא מכלול מסתובב-בדיוק גבוה המהונדס עבור ראשי הנחת מוטות תיל במהירות גבוהה-. יחידה זו פועלת כחלק חלופי של רוטור בורג מסוע דניאלי וחלק מסוע בורג מתגלגל, יחידה זו מנחה ויוצרת חוט פלדה מגולגל חם- היוצא מגושי טחנת הגימור לטבעות סליל אחידות במהירויות של עד 2,200 סל"ד.

 

1: עקרון עבודה

 

הנחיית חוט-גבוהה:

מקבל חוט תיל חם במהירות גבוהה-מגלילי הצביטה ומכוון אותו בצורה חלקה דרך רשת השבלול הפנימית וצינורות ההנחיה בכוח צנטריפוגלי.

 

סלסול סליל מבוקר:

הופך תנועה ליניארית- במהירות גבוהה ללולאות סליל עקביות החיוניות לקווי קירור במורד הזרם במערכות מודרניות של גלגלי מסוע פלדה.

 

יציבות איזון דינמי:

מסתמך על משקלים, מהדקים וסיכות-תואמים דיוק כדי לקזז כוחות צנטריפוגליים, מה שמבטיח פעולה חופשית-ברטט במהירויות היקפיות של עד 124 מ"ש.

 

2: פרמטרי ליבה ומחווני ביצועים מכניים

 

תְכוּנָה מפרט טכני / תשובה
שם המוצר

מכלול רוטור מסוע בורג

תאימות OEM

החלפת חלקי חילוף של דניאלי מורגארדשמר

מהירות סיבוב מקסימלית

2,200 סל"ד

מהירות היקפית מקסימלית

124 m/s

דרגת איזון דינמי

כיתה 1 (שארית אקסצנטריות 0.006)

אורך צינור ($L_{pipe}$) / קוטר

צינור 1114/1000 מ"מ; קוטר חיצוני 700 מ"מ

מפרט אטב

בורג כובע ראש משושה EN ISO 4762 - M30x100 CL 8.8 (פוספט שחור)

סובלנות מהדקים ופינים

משקל תואם בתוך ±2g סובלנות ביחס לדגימה

תקן איכות ריתוך

International Danieli STD 2.8.006 Class D (מוטות התארכות גבוהה-אוסטינית)

ציפוי פני השטח

מחזור N.7 תקן באמצעות צבע שרף סיליקוני פניל ​​אלומיניום

 

3: הרכב החומר

 

תיאור הרכיב מפרט חומר
גוף הרוטור פלדה מבנית מסגסוגת מחושלת (35CrMo / פלדה בעלת חוזק גבוה- שווה ערך)
מסוע בורג / צינור שבלול ללבוש-עמיד בחום-צינורות פלדה מסגסוגת עמידים
מהדקים ומקבועים פחמן/סגסוגת פלדה מחושלת-גבוהה
סיכות ותותבים פלדה מסגסוגת מרווה ומחוסמת
בלוקים לחיזוק Castolin 680 סגסוגת ריתוך גבוהה-

 

Screw Conveyor Rotor Assembly Factory China

 

4: בעיות נפוצות ופתרונות מקבילים

 

בעיה 1: חוסר איזון סיבובי ורטט גבוה לאחר החלפת רכיב או צינור.

 

פתרון: אם משקל הצינור החלופי שונה ביותר מ-20.8 ק"ג מזה של הצינור השחוק, חובה לבצע איזון דינמי מחדש של רוטור ראש ההנחת. בנוסף, יש לשקול את כל המהדקים והסיכות כנגד מדגם הקל ביותר; לרכיבים כבדים יותר יש לקדוח חורים של 8 מ"מ כדי להתאים למשקל המדגם המדויק.

 

בעיה 2: סדקי ריתוך או פגמים פנימיים תחת לחץ צנטריפוגלי קיצוני.

 

פתרון: בצע ריתוך עובי מלא-באמצעות מוטות התארכות אוסטניטיים גבוהים-בהתאמה קפדנית ל-International Danieli STD 2.8.006 (Class D), ואחריו 100% בדיקות קוליות ותאימות מאושרת לפי International Danieli STD 2.8.115.

 

בעיה 3: הפרעה מכנית בין השבלול לפיני המיקום במהלך ההרכבה הסופית.

 

פתרון: כוונן-עדין את השבלול על ידי שחיקה מדויקת כדי למנוע הפרעות מגע עם פיני מיקום תוך יישור קפדני של סימני הייחוס בין הרוטור והציר.

 

5: מוצרי מותג חלופיים ויישומים מיינסטרים

 

מותג חלופי: מחליף ישירות את חלקי החילוף המקוריים של Danieli Morgårdshammar עבור ראשי הנחת מוטות תיל, ומציע שלמות מתכתית שווה או מעולה ויכולת החלפה ממדית.

 

יישום מיינסטרים 1 (מפעלי חוט-גבוהים): מותקן בקווי גימור של מפעלי פלדה כדי להנחות ולהנחות חוטי פלדת פחמן חמה-מגולגלים לתוך לולאות אחידות במהירויות העולות על 100 מטר לשנייה.

 

יישום מיינסטרים 2 (ייצור מיוחד של חוטי פלדה וסגסוגת): משמש לסלילת פלדת אל חלד וסגסוגת בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורה גבוהה ללא שיבוש פני השטח או חסימות מכניות.

 

יישום מיינסטרים 3 (שיפוץ מפעל רולינג ומודרניזציה): נפרס כמכלול חילופי-כבד (חלקי חילוף של טחנת רולינג) במהלך תחזוקה מתוזמנת של מפעל הכבישה כדי לשחזר את דיוק הסלילים המקורי ותפוקת המפעל.

 

6: תהליך ייצור ונקודות מפתח שיש לשים לב אליהם

 

התאמת משקל מדויקת: יש לשקול באופן שיטתי רכיבי הידוק וסיכות בודדים על מאזניים מאושרים; רכיבים החורגים מקו הבסיס של המדגם חייבים לעבור קידוח מדויק של 8 מ"מ כדי להשיג איזון סובלנות קפדני של ±2g.

 

רצף תרמי ועיבוד שבבי קפדני: עוקב אחר זרימת עבודה מבוקרת של ייצור הכוללת עיבוד גס, הכנת ריתוך מבני, טיפול בחום בינוני, גימור למחצה, עיבוד גימור ואיזון דינמי.

 

סימון ויישור ייחוס חובה: עם השלמת איזון סטטי ודינמי, יש לסמן נגדי קווי ייחוס קבועים בין הרוטור והציר כדי להבטיח יישור מדויק במהלך התקנת השטח.

 

Screw Conveyor Rotor Assembly Supplier

 

7: אבטחת איכות

 

אישור NDT מקיף: 100% בדיקות לא-הרסניות, כולל בדיקת ריתוך קולי (International Danieli STD 2.8.115), בדיקות חזותיות ודוחות אימות ממדים המסופקים עם כל יחידה.

 

אימות איזון דינמי: איזון קומה-שבוצע עד לספי תפעול מרביים (2200 סל"ד, דרגת איזון 1) עם יומני בדיקה רשמיים.

 

תיק איכות ניתן למעקב: עקיבות מלאה של ייצור, כולל תעודות בדיקת חומרים, דוחות טיפול בחום, יומני קשיות ודפי בדיקה.

 

8: שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)

 

ש: האם המכלול הזה ניתן להחלפה לחלוטין עם ציוד דניאלי מקורי?

ת: כן, הוא מהונדס- לאחור ומיוצר אך ורק בהתאם לסובלנות של החלקים המקוריים וההנדסה, מה שמבטיח ירידה ישירה- בהתאמה.

 

ש: איזה תיעוד בדיקה כלול עם המסירה?

ת: כל משלוח כולל אישורי חומר, דפי בדיקת מימד, דוחות קשיות, אישורי בדיקה קולית ודוחות איזון דינמי.

 

ש: מהו זמן אספקת הייצור הסטנדרטי?

ת: מחזורי ייצור ובדיקה טיפוסיים נמשכים כ-8 עד 10 שבועות, תלוי במקור החומר ובדרישות ההתאמה האישית של המפעל הספציפיות.

 

ש: כיצד המוצר מוגן עבור משלוח בינלאומי?

ת: משטחי פלדה מטופלים בציפוי שרף סיליקוני פניל ​​מאלומיניום Cycle N.7 וארוזים בצורה מאובטחת בארגזי עץ בדרגת יצוא- כדי למנוע קורוזיה במהלך הובלה באוקיינוס.

 

אנו מקדמים בברכה פניות טכניות, ביקורות ציור מותאמות אישית והצעות מחיר לפרויקט. צור איתנו קשר כדי לדון בדרישות הספציפיות של חלקי החילוף של טחנת רולינג. תודה לך.

תגיות פופולריות: מכלול רוטור מסוע בורג, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מותאם אישית

אולי גם תרצה

(0/10)

clearall